تجهیزات تولید اکسیژن جذب نوسان فشار خلاء VPSAO

توضیحات کوتاه:

اجزای اصلی موجود در هوا نیتروژن و اکسیژن هستند، با استفاده از دمای محیط، نیتروژن و اکسیژن موجود در هوا در غربال مولکولی زئولیت (ZMS) عملکرد جذب متفاوت است (اکسیژن می تواند عبور کند و نیتروژن جذب می شود)، طراحی فرآیند مناسب، و جداسازی نیتروژن و اکسیژن برای دریافت اکسیژن.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

اصل کار

اجزای اصلی موجود در هوا عبارتند از نیتروژن و اکسیژن، با استفاده از دمای محیط، نیتروژن و اکسیژن موجود در هوا در غربال مولکولی زئولیت (ZMS) عملکرد جذب متفاوت است (اکسیژن می تواند عبور کند و نیتروژن جذب می شود)، فرآیند مناسب را طراحی می کند و جداسازی نیتروژن و اکسیژن را برای بدست آوردن اکسیژن قابل جذب بهتر از زئولیت است. اکسیژن (یون نیتروژن و الک مولکولی نیروی سطحی قوی)، هنگامی که فشار هوا در حالت با بستر جذب سطحی غربال مولکولی زئولیت، نیتروژن توسط الک مولکولی جذب، اکسیژن کمتر توسط جذب، غلظت و جریان در بستر جذب فاز گاز، اکسیژن و نیتروژن برای جداسازی نیتروژن مولکولار جذب الک. برای اشباع شدن، توقف هوا و کاهش فشار بستر جذب، تغییر نیتروژن جذب غربال مولکولی حل شد، بازسازی غربال مولکولی و قابل استفاده مجدد است. هنگامی که دو یا چند بستر جذب به نوبه خود تغییر می کنند، اکسیژن می تواند به طور مداوم تولید شود.

اکسیژن و نیتروژن نقطه جوش مشابهی دارند که جداسازی آنها را دشوار می کند و با هم در اتمسفر غنی می شوند. بنابراین، تجهیزات تولید اکسیژن PSA معمولاً فقط می توانند 90-95٪ اکسیژن را به دست آورند (غلظت منفی بسیار زیاد اکسیژن 95.6٪ است، بقیه آرگون است)، همچنین به عنوان غنی از اکسیژن شناخته می شود. غلظت اکسیژن 99.5 درصد

فرآیند دستگاه

بستر جذب نیروگاه اکسیژن جداسازی هوای psa باید از دو مرحله عملیاتی تشکیل شده باشد. جذب و تفکیک پذیری. برای به دست آوردن مداوم گاز محصول، معمولاً بیش از دو بستر جذب در دستگاه تولید اکسیژن نصب می شود و از منظر مصرف انرژی و پایداری، برخی مراحل کمکی لازم تنظیم می شود. مراحل بازسازی، تعویض فلاشینگ و افزایش یکسان سازی فشار، عملیات مکرر دوره ای. در همان زمان، هر بستر جذب به ترتیب در مراحل عملیاتی مختلف، تحت کنترل سوئیچ زمان بندی PLC قرار دارد، به طوری که چندین عملیات هماهنگ بستر جذب، در عمل به صورت تکان دهنده به یکدیگر متصل می شوند، به طوری که دستگاه جذب نوسان فشار می تواند به آرامی اجرا شود. فرآیند جداسازی. دی اکسید کربن و آب در ظرفیت جذب جاذب معمولی به طور کلی بسیار بزرگتر از نیتروژن و اکسیژن است، می توان در بستر جذب با جاذب مناسب (یا استفاده از خود جاذب اکسیژن) آن را جذب و حذف کرد.

تعداد برج های جذب مورد نیاز دستگاه تولید اکسیژن به مقیاس تولید اکسیژن، عملکرد جاذب و ایده های طراحی فرآیند بستگی دارد. پایداری عملیات عملیات چند برج نسبتاً بهتر است، اما سرمایه‌گذاری تجهیزات بالاتر است. روند فعلی استفاده از جاذب‌های اکسیژن با راندمان بالا برای به حداقل رساندن تعداد برج‌های جذب و استفاده از چرخه‌های عملیاتی کوتاه برای افزایش راندمان کارخانه و به حداقل رساندن سرمایه‌گذاری است.

1 (2)

مشخصات فنی

1. جریان فرآیند ساده دستگاه

2. مقیاس تولید اکسیژن کمتر از 10000 متر مکعب در ساعت، مصرف برق تولید اکسیژن کمتر است، سرمایه گذاری کمتر.

3 مقدار مهندسی عمران کم است، چرخه نصب دستگاه کوتاه تر از دستگاه برودتی است.

4. هزینه کم عملیات و نگهداری دستگاه.

5. درجه بالایی از اتوماسیون عملکرد دستگاه، شروع و توقف راحت و سریع، اپراتورهای کمتر.

6. عملکرد دستگاه پایدار و ایمن است.

7. عملیات ساده است، قطعات اصلی تولید کنندگان شناخته شده بین المللی انتخاب شده است.

8. با استفاده از غربال مولکولی اکسیژن وارداتی اصلی، عملکرد برتر و عمر طولانی.

9. انعطاف پذیری قوی عملیات (خط بار برتر، سرعت تبدیل سریع).

شاخص های فنی

مقیاس محصول 100-10000 نیوتن متر مکعب در ساعت
خلوص اکسیژن ≥90-94٪ را می توان در محدوده 30-95٪ با توجه به نیاز کاربر تنظیم کرد.
مصرف انرژی اکسیژن خلوص اکسیژن در 90٪، تبدیل به انرژی مصرفی اکسیژن خالص 0.32-0.37KWh/Nm3
فشار اکسیژن ≤20kpa (شارژر
توان سالانه ≥95%

  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید