تجهیزات تولید اکسیژن جذب نوسان فشار خلاء VPSAO
اصل کار
اجزای اصلی موجود در هوا نیتروژن و اکسیژن هستند، با استفاده از دمای محیط، نیتروژن و اکسیژن موجود در هوا در غربال مولکولی زئولیت (ZMS) عملکرد جذب متفاوت است (اکسیژن می تواند عبور کند و نیتروژن جذب می شود)، طراحی فرآیند مناسب و ساخت نیتروژن توانایی جذب نیتروژن در الک مولکولی زئولیت بهتر از اکسیژن (یون نیتروژن و نیروی سطحی غربال مولکولی قوی) است، زمانی که فشار هوا در حالت با بستر جذب سطحی جاذب الک مولکولی زئولیت، نیتروژن توسط الک مولکولی جذب ، اکسیژن کمتر توسط جذب، غلظت و جریان در بستر جذب فاز گاز، جداسازی اکسیژن و نیتروژن برای اکسیژن. هنگامی که غربال مولکولی نیتروژن را به اشباع جذب می کند، هوا را متوقف می کند و فشار بستر جذب را کاهش می دهد، الک مولکولی جذب نیتروژن تغییر می کند. هنگامی که دو یا چند بستر جذب به نوبه خود کار می کنند، اکسیژن می تواند به طور مداوم تولید شود.
اکسیژن و نیتروژن نقطه جوش مشابهی دارند که جداسازی آنها را دشوار می کند و با هم در اتمسفر غنی می شوند. بنابراین، تجهیزات تولید اکسیژن PSA معمولاً فقط می توانند 90-95٪ اکسیژن را به دست آورند (غلظت منفی شدید اکسیژن 95.6٪ است، بقیه آرگون است)، همچنین به عنوان غنی از اکسیژن شناخته می شود. در مقایسه با واحدهای جداسازی هوا برودتی، دومی می تواند بیش از 99.5٪ غلظت اکسیژن تولید کند.
فرآیند دستگاه
بستر جذب نیروگاه اکسیژن جداسازی هوای psa باید از دو مرحله عملیاتی تشکیل شده باشد. جذب و تفکیک. برای به دست آوردن مداوم گاز محصول معمولاً بیش از دو بستر جذب در دستگاه تولید اکسیژن نصب می شود و از منظر مصرف انرژی و پایداری، برخی مراحل کمکی لازم تنظیم شده است. هر بستر جذب عموماً باید تحت جذب، آزادسازی فشار، تخلیه یا بازسازی تراکم، تعویض شستشو و افزایش یکسان سازی فشار، عملیات مکرر دوره ای قرار گیرد. در همان زمان، هر بستر جذب به ترتیب در مراحل عملیات مختلف، تحت کنترل سوئیچ زمان بندی PLC، به طوری که چندین بستر جذب عملیات هماهنگ شده، در عمل با یکدیگر متلاشی می شوند، به طوری که دستگاه جذب نوسان فشار می تواند به آرامی، دسترسی مداوم به گاز محصول را اجرا کند. سایر اجزای ردیابی در هوا همچنین باید برای فرآیند جداسازی واقعی در نظر گرفته شود. دی اکسید کربن و آب در ظرفیت جذب جاذب معمولی به طور کلی بسیار بزرگتر از نیتروژن و اکسیژن است، می توان در بستر جذب با جاذب مناسب (یا استفاده از خود جاذب اکسیژن) آن را پر کرد. جذب و حذف
تعداد برج های جذب مورد نیاز دستگاه تولید اکسیژن به مقیاس تولید اکسیژن، عملکرد جاذب و ایده های طراحی فرآیند بستگی دارد.پایداری عملیات عملیات چند برج نسبتاً بهتر است، اما سرمایه گذاری تجهیزات بالاتر است. روند فعلی استفاده از جاذب های اکسیژن با راندمان بالا برای به حداقل رساندن تعداد برج های جذب و استفاده از چرخه های عملیاتی کوتاه برای افزایش راندمان کارخانه و به حداقل رساندن سرمایه گذاری است. .
مشخصات فنی
1. جریان فرآیند ساده دستگاه
2. مقیاس تولید اکسیژن کمتر از 10000 متر مکعب در ساعت، مصرف برق تولید اکسیژن کمتر است، سرمایه گذاری کمتر.
3 مقدار مهندسی عمران کم است، چرخه نصب دستگاه کوتاه تر از دستگاه برودتی است.
4. هزینه کم عملیات و نگهداری دستگاه.
5. درجه بالایی از اتوماسیون عملکرد دستگاه، شروع و توقف راحت و سریع، اپراتورهای کمتر.
6. عملکرد دستگاه پایدار و ایمن است.
7. عملیات ساده است، قطعات اصلی تولید کنندگان شناخته شده بین المللی انتخاب شده است.
8. با استفاده از غربال مولکولی اکسیژن وارداتی اصلی، عملکرد برتر و عمر طولانی.
9. انعطاف پذیری قوی عملیات (خط بار برتر، سرعت تبدیل سریع).
شاخص های فنی
| مقیاس محصول | 100-10000 نیوتن متر مکعب در ساعت |
| خلوص اکسیژن | ≥90-94٪ را می توان در محدوده 30-95٪ با توجه به نیاز کاربر تنظیم کرد. |
| مصرف انرژی اکسیژن | خلوص اکسیژن در 90٪، تبدیل به انرژی مصرفی اکسیژن خالص 0.32-0.37KWh/Nm3 |
| فشار اکسیژن | ≤20kpa (شارژر |
| توان سالانه | ≥95% |
